樹脂生產廢水是一種污染負荷高、成分復雜且生化性差的化工廢水，含有大量的芳香烴類雜環化合物，對于此類廢水直接采用常規的生化處理方法難以達到排放要求。樹脂生產廢水是最難處理的化工廢水之一，給環境帶來了極大的污染。樹脂生產廢水處理的目的是降低生產廢水中的污染物和生物致毒性，提高廢水可生化性，處理后力求達到無害化。

聚焦難降解廢水

提供高價值解決方案和關鍵裝備

多年來，龍安泰環保不斷吸取經驗，系統總結，形成了一套專業處理各類工業廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質分析、方案設計、項目建設、設備生產、水務運營”等一系列水處理服務。同時，通過深度挖掘高分子材料生產行業痛點、水質情況、關鍵需求，重塑完整的針對該行業的廢水的解決方案，安徽某樹脂新材料生產企業廢水處理項目便是典型案例之一。

項目分析

該企業在生產期間產生了大量的高濃度有機污染物的廢水，對當地環境污染存在重大安全隱患，我單位根據生產企業存留廢水的實際情況，設計采用“電化學氧化+多相催化氧化”工藝技術進行預處理，工程建設完成后出水水質可達到《污水排入城鎮下水道水質標準》CJ343-2010規定的B標準。廢水處理能力為500m3/d。

電化學氧化，開環斷鏈，提高可生化性

樹脂廢水中含有大量的芳香烴類雜環化合物。常溫常壓催化氧化工藝無法將這些復雜的有機物一步降解成二氧化碳和水，因此可采用組合催化氧化工藝，達到最終開環斷鏈的效果。如對于復雜的芳香烴類物質，可先將其轉化為結構簡單的芳香烴類，然后再進行氧化使其開環形成易降解的物質，并最終降解成無害物質排放。經過催化氧化工藝和微電解降解后CODcr去除率>60%，B/C提高至0.3，可完全滿足生物降解的條件。接著用生化降解法進一步處理，可使CODcr降低達到排放標準。

該樹脂生產廢水水質成分復雜，大分子鏈物質含量高，可生化性低，采用“LEM電化學催化氧化+LDF多相催化氧化”預處理工藝，主要破環斷鏈，降低COD，提高廢水可生化性，為后續生化處理連續穩定運行提供保障。

龍安泰環保技術應用優勢

(1)由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。

(2)架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。

(3)活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。

(4)針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。

(5)在反應過程中填料所含活性鐵作為陽極不斷提供電子并溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。

(6)填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。

(7)處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。

(8)配套設施可根據規模和用戶要求實現構筑物式和設備化，滿足多種需求。

項目運行穩定，出水達標排放

在工程運行中，經過”LEM電化學催化氧化+LDF多相催化氧化”工藝的預處理后，COD去除率大于60%，B/C比提高至0.3以上，完全滿足生物降解的條件，因此在經過多級氧化處理后，可直接進入生化處理進行進一步處理，使最終出水COD小于500 mg/L進行達標排放。