行業分析 | 我國印染廢水技術現狀及解析
印染行業為我國經濟發展做出了重大貢獻，但是不可否認印染行業所產生的廢水占據了工業廢水的很大比例，對于我國生態安全造成了嚴重的影響。因此處理印染廢水是印染行業面臨的共同問題。目前我國使用的廢水處理技術主要包括了物理處理法、化學處理法以及生物處理法等……
我國印染廢水技術發展歷經了很多階段，現在技術已經趨向于成熟。目前，我國印染行業大多數采用的是生化法來進行污水處理，這種方法本身存在很多的優勢。還有一些企業在生物處理法的基礎上串聯化學處理法，這種方法在國外也很盛行。但是隨著印染技術的不斷改進，導致PVA 漿料、新型的活化劑等難以降解的有機物進入到印染污水，這給傳統的印染廢水處理帶來了很大的困難。使用傳統的技術來處理印染污水，COD（ 化學需氧量） 的降解率從原來的60%~70% 下降到40%~50%，在色度的處理結果更是不能讓人滿意，使用生物處理的方法難以處理掉污水的色度濃的問題，因此廢水處理行業針對這個問題做了深入的研究，取得了一系列的理論研究成果和實踐成果。
在技術的突破主要在兩個方面下手，一方面是研究新型的生物處理系統，另一方面是培養分解能力更強的新型細菌和研究性能更加優越的催化劑。
高濃度印染廢水自車間收集后經格柵去除大顆粒漂浮物后進入廢水集水池(堿減量廢水收集池)改造，再通過水泵提升至調節池。調節池內設穿孔曝氣管，廢水在調節池均和水質、調節水量后通過水泵提升至初沉池。初沉池內加入混凝劑和助凝劑，通過化學反應和物理沉降，去除部分廢水中的懸浮物和部分有機物、色度等，出水自動流入生化處理池。
生化池由水解酸化池和缺氧池、好氧池組成，通過微生物的分解，將廢水中的有機物、色度等污染物予以降解、去除，生化池出水自流進入凝沉淀池。
待處理廢水由高效絮凝沉淀池自流進入LCO臭氧催化氧化，為了提高臭氧氧化法的效率，提高O3的利用率，降低臭氧氧化的運行的費用，同時進一步提高對污染物的去除效率，我公司采用高效臭氧催化氧化工藝對廢水進行處理。
采用臭氧催化氧化工藝可有效地分解去除水中高穩定性有機污染物，降低水的致突變活性，顯著提高出廠水的安全性；臭氧催化氧化較單獨臭氧氧化能更有效地氧化分解水中有機物；催化劑能強化O3在水中的傳質，提高水中O3的分解能力，增加水中溶解氧的濃度，并強化氧化系統處理單元的整體除污效果。可將廢水中有機物直接氧化為CO2和水，以較低的處理成本對廢水中有機物進行降解，實現污水廠廢水穩定達標排放。
龍安泰工藝優勢
1、LCO臭氧催化氧化系統降解效果好，高效氧化分解水中有機物，保證氧化效應持續高效；
2、催化劑可以降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的；同時催化劑機械強度大、使用壽命長，效果穩定；
3、反應為常溫常壓條件下進行，操作安全、簡單、靈活；
4、系統裝置模塊化組裝，可快速實現工程應用，系統運行自動化程度高，穩定可靠；
5、裝置設備占地面積小，基礎土建施工周期短，投資運行成本低；
