臭氧催化氧化技術在印染高濃廢水中的案例應用
印染行業是工業廢水排放大戶，據不完全統計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機物污染含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。近年來由于化學纖維織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等生化降解有機物大量進入印染廢水，使原有的生物處理系統COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低，傳統的生物處理工藝已受到嚴重挑戰，因此開發高效經濟的印染廢水處理技術日益成為當今環保行業關注的課題。
印染廢水概況
由于印染廢水中多含有偶氮染料等成分，所以導致印染廢水色度高并且難以生化處理。目前較多的是采用絮凝、吸附等分離方法處理印染廢水，但是一方面這些方法費用較高，另一方面并沒有徹底降解去除廢水中的偶氮染料等污染物，可能存在二次污染問題。臭氧氧化法由于其高效性，適用于處理高色度的廢水，目前以逐漸開始被應用于印染廢水的處理中。 臭氧催化氧化技術 臭氧催化氧化技術是基于臭氧的物理化學特點和臭氧氧化工藝要求設計，大幅度提高多相反應速度和效率，將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化活性特性結合起來，更有效地解決臭氧處理效率低、臭氧利用率低、運行費用高、有機物降解不徹底等問題。
龍安泰環保案例應用
龍安泰環保承建的江蘇省某紡織印染有限公司廢水處理項目，以廠區調節池原水為進水，采取生物接觸氧化-LCO臭氧催化氧化深度處理工藝，設計處理水量30t/h，調試及連續穩定運行時間為約6個月。廢水原水COD濃度為500-800mg/L，經過前段常規生化及物化工藝處理后，COD可達到150-180mg/L，其后經過深度處理段工藝兩級臭氧-曝氣生物濾池系統，最終出水COD濃度約18-25mg/L，顏色無色透明，可直接回用于生產，達到提升出水水質指標的目的。
